MON SECHE LINGE Whirlpool AZB 9472 NE FONCTIONNE PLUS (s'allume plus)

Pas d'accord du tout concernant le montage sur support, du moment que c'est fait correctement.
— jchd 10758 pts — PRO le 14 avr 2018 - 10h30

Je viens de lire le Datasheet du LNK304PN et "Stephan-Depanne tout" a raison . Le montage conseillé en page 5 figure 6a est soudé directement sur le circuit imprimé pour son refroidissement et éviter des interférences électromagnétiques . Un autre avantage du montage sans support est que le le Circuit intégéré n'est pas susceptible d'avoir des défauts de connexion engendrées par les vibrations du sèche linge en rotation.
Par contre , vu la fragilité du circuit due à un défaut de conception ,il y a fort à parier que le composant relâchera et de ce point de vue , le montage sur support est plus pratique .
Le Choix "avec ou sans support " est donc Cornélien .

Après avoir fait de nombreux essais dans diverses conditions (tension et température) et avoir réparé des milliers d'alims à LNKxxx sans avoir eu, à ce jour, aucun retour je pense savoir de quoi je parle.

Par contre, conseiller au grand public de souder directement, surtout les 4 broches de source avec le fer à souder du bricoleur moyen, c'est à 90% du temps chauffer beaucoup trop (ou trop longtemps) ce circuit fragile en température avant même de le mettre sous tension. Tout le monde n'a pas une station complète thermostatée et vu l'état de ce que je reçois parfois après tentative de bidouillage, je n'ai absolument aucun état d'âme : support tulipe doré 7 broches systématique. Qui plus est si le CI devait griller de nouveau un de ces jour, il est 1000 fois plus simple de le remplacer.

Au passage, j'aimerais bien qu'on me montre des chronogrammes indiquant une quelconque interférence due à un support de bonne facture. De plus quand je trouve certains montages où le feedback est déporté de plusieurs cm avec des commandes de relais qui passent en dessous, il me vient un sourire narquois.

Il ne faut pas perdre de vue qu'un CI de ce genre est, comme ses copains, conçu pour supporter la soudure une fois à 260°C pendant maxi 10s en respectant les paliers indiqués. Ce n'est pas possible en maintenance où l'on ne soude pas tout en même temps, avec des paliers bien précis de montée et descente en température.

La préconisation de PI est surtout pour "cover their ass" vis à vis de la température, malgré ce que la datasheet raconte (shutdown du chip à 142°C typ. avec 75°C d'hystérésis). Il y a des notes d'application où PI recommande en petits caractères de faire en sorte que le circuit ne monte jamais à plus de 100°C, so much pour les 142°C...

Il y a d'autres points à prendre en compte, comme le courant source-drain et donc l'adéquation du modèle à la puissance maxi absorbée par la carte, etc.

Après, faites comme vous voulez mais pour moi aucun dilemne à l'horizon.
— jchd 10758 pts — PRO le 14 avr 2018 - 16h02